走进中山荣南机械工业有限公司（下称“中山荣南”）的厂区，主干道两侧是16栋外形、功能各不相同的建筑。干净整洁的园区，令人印象深刻。

就在这些车间内生产出来的碳纤维棒球棒制品，远销美国、法国、日本等棒球产业发达国家的市场。在这些国家的体育用品店里，单价数百美元的碳纤维棒球棒，每10根中大约有6根来自中山荣南。

从几间铝合金加工厂到高端棒球制品领域的“隐形冠军”，中山荣南是怎么做到的？南方+记者在采访观察中发现，这种转型既有偶然因素，也有时代趋势。但对一家企业发展起到决定性因素的，是实施转型时的专注力、稳定性，以及一以贯之的研发创新。

中山荣南机械工业有限公司园区。

在起步阶段，中山荣南只是一家生产自行车铝合金配件的加工厂，不仅原材料要依赖进口，产品也要经由中国台湾组装后再供出口，并不具备进军高端产品市场的优势。但在产业全球化的浪潮下，在合作多年的老客户提出的新需求中，中山荣南敏锐地发现了新材料发展的机遇。

2009年，当金融危机的余波还在冲击着缺乏核心竞争力的外贸企业时，中山荣南已经开启新赛道。这一转型决策的事实不可谓不坚决：已在台湾退休的碳纤维开发高级科研专家林进益受邀来到中山荣南担任总经理，开启转型升级计划。

这一决策也意味着中山荣南将碳纤维产品业务，视为企业未来发展的生命线。此后，中山荣南从厂房新建、产线改造和产品研发，均围绕碳纤维产品来进行。

2009年，新建碳纤维高端制品生产车间；中山荣南自主研发研制及设立全套的碳纤维产品生产流水线；2013年至2014年，相继建构球棒真空包料预型设备共106台；2015年至2016年，建构计算机配料监控系统……经过一系列的设备升级和技术改造，中山荣南不断提升生产效率、产品质量和管理水平。

走进中山荣南机械工业有限公司的厂区，干净整洁的园区，令人印象深刻。

专注转型，稳扎稳打的过程中，中山荣南不断加大科研创新投入，今年还将再投入1200万元引进更高端先进的碳纤维预浸设备。

如今，中山荣南在碳纤维产品领域的营收占总营收的比例已经提高至80%。在碳纤维的赛道上，中山荣南每月出口到最大的碳纤维棒球棒消费地——美国的产品数量将近9万支。在高端碳纤维棒球棒领域，中山荣南将市场占有率提升到了60%。这个“全球第一”，对中国壮大碳纤维产业链意义重大——在中山荣南不断发展的同时，国产碳纤维材料与产品也不断得到市场认可，近几年，碳纤维需求暴增，许多行业企业订单出现了供不应求的现象。

稳定性、进取性和创新性，奠定了中山荣南发展成为高端复合材料制造行业翘楚的基础。这场全身心投入的“All In”转型，最终成就了一家具备长远竞争力的“隐形冠军”。

【编者按】

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【策划】张培发

【统筹】何伟楠 曾艳春

【采写】南方+记者 廖瀚

（图片由受访企业提供）

【作者】 廖瀚

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

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